1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
