1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
