玉樹0.7噸低氮燃（rán）油（yóu）氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸（zhēng）汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指標變（biàn）化（huà）能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備（bèi）裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節（jiē）省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能（néng）夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸（zhēng）汽（qì）發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦證:

遠大（dà）直流（liú）蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構（gòu），超溫超（chāo）壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力（lì）容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進（jìn）行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術（shù）不僅熱效（xiào）率高且煙氣排（pái）放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方便。