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產品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組裝式(shì)強製(zhì)循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射(shè)受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和(hé)下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後在空氣預熱器中加熱燃(rán)燒所(suǒ)需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱或(huò)烘幹的各行各(gè)業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格(gé)按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線(xiàn)探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設(shè)置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術(shù)設計(jì)並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜(dù)絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自(zì)動,選配變頻控製技術後司爐人員可(kě)降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充(chōng)分,消煙除塵(chén),環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價(jià)比高。






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