榆林電磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感（gǎn）應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂