1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
