1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三（sān）回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
