渝北煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（ǒu）（2米長，可以測（cè）20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火（huǒ）材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱（rè）風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三（sān）座（zuò）熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱（gǒng）頂溫度（dù）狀況中止燒（shāo）爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度（dù）降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓（gǔ）風機作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流（liú）閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙（yān）道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強（qiáng）製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風機涼（liáng）爐，操控（kòng）廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其（qí）工（gōng）藝流程（chéng）為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階（jiē）段： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸流風（fēng）機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔（kǒng）時，要做好（hǎo）可靠（kào）的安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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