1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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