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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方(fāng)法 1、水衝擊(jī)事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於(yú)管中有凝結,水流不暢,或形成(chéng)空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這(zhè)種現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原(yuán)因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管(guǎn)道進行暖管疏水或疏(shū)水不徹(chè)底 (2)鍋(guō)爐高水位運行,增加負荷過急,鍋(guō)爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管(guǎn)道設計不合理(lǐ),不能(néng)很好疏水(shuǐ),或疏水裝(zhuāng)置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽(qì)閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲(shēng),應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發(fā)現蒸(zhēng)汽管道內有水(shuǐ)衝擊聲,應(yīng)停止並列。 (2)蒸(zhēng)汽管道內發生水衝(chōng)擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐(lú)點火時,必(bì)須(xū)開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大(dà)而造(zào)成蒸汽管道內水衝擊的,除(chú)加強對管道(dào)疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位(wèi)不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超(chāo)出額定負荷過多(duō) d、鍋(guō)筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的(de)固定(dìng)支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行(háng)檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰(téng)事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水(shuǐ)升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而(ér)危及鍋爐安全運行的事(shì)故 鍋爐的汽水共騰,也(yě)是一(yī)種(zhǒng)多發性的鍋爐事(shì)故但是由於(yú)用汽量大,用汽(qì)時間集中(zhōng),對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般性汽水共騰事故(gù)所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事(shì)故。 1)事故現象 (1)水位(wèi)表內的水位急劇波動,沒有明顯的水(shuǐ)位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量(liàng)增大 (3)有過熱器的(de)鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時,在蒸汽(qì)管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的(de)含(hán)鹽量和懸浮物過高 (2)沒(méi)有或不進行表麵排(pái)汙不進行定期(qī)排汙或間隔時間過長,排汙量(liàng)過少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負荷使(shǐ)用(yòng) (7)鍋爐(lú)突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行(háng)中發(fā)生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量(liàng),關小(xiǎo)主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給(gěi)水,保(bǎo)持正常水(shuǐ)位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應(yīng)停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽(qì)管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和(hé)蒸汽含鹽量測定 (6)通(tōng)知用汽(qì)部門減少用汽量 (7)在水位(wèi)未穩(wěn)定、鍋水水質未達到規定前,不(bú)要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行(háng)。 3、超壓事故 鍋爐(lú)超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過(guò)很高(gāo)許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓(yā)事(shì)故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗(yàn)發現缺陷,使(shǐ)強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關(guān)注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大(dà),常常是鍋(guō)爐爆炸事故的直接原因(yīn)。 1)事故現(xiàn)象 (1)汽壓急(jí)劇上升(shēng),超過許可工作壓力(lì),壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓(yā)報警信號(hào)超壓聯鎖保(bǎo)護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減(jiǎn)少。 2)事故原因 (1)用汽(qì)單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表(biǎo),當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥(fá)芯與閥座粘連,不能(néng)開啟:安(ān)全閥入口處連接有(yǒu)盲板;安全(quán)閥排汽能力不(bú)足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超(chāo)過校驗期(qī)而失效:壓力表(biǎo)損壞、指針指示壓力不正確(què),沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓(yā)報警器失靈,超壓(yā)聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥(fá)口徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安(ān)全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時(shí)在下汽包(bāo)加強排汙(此時應注意保持(chí)鍋爐正常水位),以降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降低鍋爐汽包(bāo)壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐(lú),待安全閥和壓力(lì)表都修(xiū)好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降(jiàng)壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要(yào)停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓(yā)造成的變形(xíng)、滲漏等,並(bìng)檢修(xiū)不合格的(de)安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破(pò)裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管(guǎn)和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱(rè)麵,熱(rè)強度(dù)比較高,一(yī)旦破裂(liè)鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋(guō)爐(lú)安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛(táng)由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大(dà)於蒸汽流(liú)量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙(yān)溫度(dù)降低,煙(yān)氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加(jiā)大,電流增高(gāo) (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕(shī)灰 2)事故(gù)原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的(de)質量監督不嚴(yán),使(shǐ)管子(zǐ)結(jié)垢或腐(fǔ)蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水(shuǐ)循環不良(liáng),造成局部(bù)管子水流(liú)倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的(de)水(shuǐ)垢或異物(wù)堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱(rè)不均勻,破壞(huài)了正常(cháng)水循(xún)環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐(nài)火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於(yú)煙氣(qì)轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被煙(yān)滅長期磨損(sǔn)減薄 (5)吹灰不當吹灰管(guǎn)安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷(shuā) (6)材料質(zhì)量不合格(gé)管材未按規定選用(yòng)和驗收,如有夾渣、分(fèn)層等(děng)缺(quē)陷,或(huò)者焊(hàn)接質量低劣,引起破(pò)裂(liè)。 (7)升火速度過快,或停(tíng)爐放水過早,治卻過快,管(guǎn)子熱脹冷(lěng)縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子(zǐ)缺水部分過(guò)熱,強度(dù)降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不(bú)合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因(yīn)溫(wēn)度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環形裂(liè)紋。 3人事(shì)故處理 (1)爐管破(pò)裂(liè)泄漏不嚴重且能(néng)保持水位,事故不(bú)至(zhì)擴大時(shí),可(kě)以短時間(jiān)降低負荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能(néng)保持水位時,應緊急停爐,但引風機(jī)不應停止(zhǐ),還應繼續給鍋爐上水,降低(dī)管壁溫度,使事故(gù)不致再擴大。 (3)如因鍋爐(lú)缺(quē)水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時(shí)應盡(jìn)快撤出爐內餘火,降低爐(lú)膛溫(wēn)度(dù),減少鍋爐過熱(rè)的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事(shì)故鍋爐的主(zhǔ)蒸汽管與(yǔ)蒸汽母管(guǎn)隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋(guō)爐水位下(xià)降(jiàng),給水(shuǐ)流量(liàng)不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排(pái)煙(yān)溫度(dù)下(xià)降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰(huī)鬥(dòu)內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引(yǐn)風機聲音不正常,電機流量增大(dà) 2)事故原因 (1)給水質(zhì)量不符合標準,水中含氧量較(jiào)高,在溫度升高時(shí)分解出來腐蝕管壁 (2)給(gěi)水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當(dāng)使省煤器管忽冷(lěng)忽熱產生裂(liè)紋。 (3)給水溫度偏(piān)低,排煙溫度低省(shěng)煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛(fēi)厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不(bú)良(liáng)或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引(yǐn)起(qǐ)水錘。 (7)鍋爐啟動時,未(wèi)開啟旁通煙道:無旁(páng)通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或(huò)再(zài)循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對(duì)於不可分式省煤器如能維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐(lú) (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器(qì)同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕(jué)後,將省(shěng)煤器內存(cún)水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安全(quán)閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保(bǎo)人身(shēn)安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢複運行,否則(zé)應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣(qì)中混入大量空氣,鍋爐負荷(hé)明顯降低(dī) (2)引風機(jī)負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送(sòng)風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持(chí)燃燒 2)事故(gù)原因 (1)由於煙氣溫度過低(dī),使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管(guǎn)壁逐(zhú)漸減薄 (3)煙道(dào)內可燃氣體或(huò)積炭(tàn)在(zài)空氣預熱器處二次燃燒,或(huò)者管子積灰嚴重管(guǎn)束受熱不均勻,造成局部過熱燒(shāo)壞。 (4)材質(zhì)不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間(jiān)運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙(yān)道(dào)擋板(bǎn) 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重(chóng)損壞(huài),爐膛溫(wēn)度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與(yǔ)煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使(shǐ)爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二(èr)次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某(mǒu)一條件下重新燃燒的(de)現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉(fěn)的鍋(guō)爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次(cì)燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇(jù)下降或(huò)形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣(qì) (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲(shēng),嚴重時(shí)爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向(xiàng)爐內供給燃(rán)料,停止送風(fēng)機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙(yān)道
。 內(nèi)噴入蒸汽或采取其他(tā)滅火(huǒ)措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞(huài),危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應(yīng)認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行(háng)10~15分(fèn)鍾(zhōng)後,方可(kě)按操作規程(chéng)重(chóng)新點火運行。 太康縣(xiàn)麻豆免费视频熱能設備有限公司是(shì)國(guó)內(nèi)首批定(dìng)點生產鍋(guō)爐、壓力容器(qì)的股(gǔ)份(fèn)製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長為集科研、設計(jì)、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要產品(pǐn)有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及(jí)蒸壓釜、容器罐等壓力(lì)容(róng)器。 產品多達數(shù)十種係列(liè),百(bǎi)餘種規格型號。
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