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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐為組(zǔ)裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形(xíng)盤管構成(chéng);後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐(lú)由(yóu)上部本體和下部鏈條爐(lú)排組成,工地(dì)現場組(zǔ)合(hé)。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以下各種溫度的高(gāo)溫熱源,廣(guǎng)泛應(yīng)用(yòng)於各種需(xū)要進行高溫加熱或(huò)烘幹的(de)各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸汽發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢(jiǎn)查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探(tàn)傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛(táng)內(nèi)的停留時間,熱利用率高,提高了(le)鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵(miàn)的積灰問題(tí)。 5.實現上(shàng)煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃(rán)燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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