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蒸(zhēng)汽發(fā)生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公(gōng)司自主研(yán)發高端智能觸屏(píng)控製(zhì)係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設(shè)備的指標變(biàn)化能(néng)快(kuài)速判斷設備運(yùn)行(háng)狀態及時調整維護設備正常運行(háng)。運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免(miǎn)人工值守、全自動智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後(hòu)產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產(chǎn)權的直流蒸發技術使水流(liú)經熱交換器(qì)後(hòu)瞬間汽化變成高溫高壓的(de)高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生(shēng)的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製(zhì)蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽(qì)量都維持(chí)在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用(yòng)汽量的大小(xiǎo)進行自動調節,使蒸汽發(fā)生器設備真正做到(dào)按需分配、精(jīng)準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的(de)鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用(yòng)常態(tài)低溫燃(rán)燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒(méi)有安(ān)全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以上: 遠大蒸汽發生器(qì)采用模塊化設計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊(kuài)式配置(zhì),設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋(guō)爐專(zhuān)用無縫(féng)鋼管(guǎn),采用直流式結構,超(chāo)溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年(nián)審。 2、技術領先: 公司(sī)是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷(duàn)進行(háng)產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅(chì)片貫(guàn)流式煙氣回收轉換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物(wù)低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟(qǐ)動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能(néng)控製: 配有(yǒu)一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工(gōng)業全自動控製程序係統,精準供水、供氣(qì)模式。各項保護功能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配(pèi)置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特(tè)定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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