1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
