永州電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理（lǐ）。若缺（quē）陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂