營口電磁蒸汽發生器設備（bèi）生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂