營口（kǒu）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱（rè）並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊（hàn）縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂