伊犁電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使（shǐ）用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設（shè）備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含（hán）量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動（dòng）控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂