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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流(liú)電轉換(huàn)成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的(de)高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到(dào)加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加(jiā)熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加(jiā)熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全(quán)麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並(bìng)用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺(quē)陷並不(bú)嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能(néng)輸(shū)送(sòng)給用(yòng)熱設備後再返回爐(lú)內重(chóng)新(xīn)加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首(shǒu)選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構(gòu)緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋(guō)爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采(cǎi)用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善(shàn)產(chǎn)品(pǐn)質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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