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導熱油爐係列(liè)
產(chǎn)品(pǐn)詳情
YLW係(xì)列(liè)有(yǒu)機熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱(rè)麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組(zǔ)成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條(tiáo)爐排組(zǔ)成,工地現場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐(lú)後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經(jīng)轉向煙(yān)室進(jìn)入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行各業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的(de)設計、製造、檢(jiǎn)驗(yàn)嚴(yán)格按(àn)《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行,並經(jīng)特(tè)種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經(jīng)X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用(yòng)雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙(shuāng)麵受熱,延長了高(gāo)溫煙氣在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐(lú)的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤(méi)出渣全自動,選(xuǎn)配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝(zhuāng)方便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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