揚州大型燃煤鍋（guō）爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關（guān）係著供電水平火發電企（qǐ）業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤（méi）鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機（jī）組的熱功率、排煙水（shuǐ）平（píng）都有密切聯係，其狀況是否正常將決（jué）議鍋爐運轉的穩定性。

因火發（fā）電企業發（fā）電過程中會發生熱量（liàng），大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵會受到熱（rè）效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫（wēn）腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵（miàn）形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱（rè）麵出現管壁金屬物（wù）質剝落、管壁厚度變薄（báo）等（děng）現象，受（shòu）熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響（xiǎng），出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋（guō）爐運轉形成重大（dà）影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕形成原因（yīn）a.飛灰磨（mó）損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水（shuǐ）蒸氣結（jié）合會發生酸霧，酸（suān）霧具有較強的（de）腐蝕性，其（qí）與受熱麵觸摸，會（huì）對受熱麵形成腐蝕（shí）b.燃（rán）料硫含量（liàng）影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般（bān）都含有硫，例如單隻（zhī）硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分（fèn）在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化（huà）硫與氧（yǎng）氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會（huì）對電能出產形成嚴重影響，有必（bì）要對其進行防（fáng）治。

c.排煙溫度影響為（wéi）了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度（dù），但這會形成新的熱腐蝕現象，即在（zài）操控之（zhī）下大（dà）型燃煤鍋爐的（de）空氣預熱器管壁（bì）的溫度也（yě）會跟著下降，當其低於（yú）露點溫度之後，會（huì）發生熱腐（fǔ）蝕現象，形成低溫腐（fǔ）蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響（xiǎng）鍋（guō）爐爐膛風量巨細，是（shì）形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛（táng）風量巨細的影響（xiǎng）主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中（zhōng）氧氣過多時，二氧化硫向（xiàng）三氧化硫轉化的量（liàng）會相應增大，否則反之（zhī）。

因（yīn）而，當風量增大時，鍋爐（lú）內的空氣量（liàng）增多，會發（fā）生更多（duō）的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了（le）酸腐蝕影響的（de）程度 ２.大（dà）型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕防治對（duì）策a.燃料與鍋爐運轉防治措（cuò）施 （１）針對燃料應結合實際大型（xíng）燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針（zhēn）對鍋爐（lú）運（yùn）轉要點重視工（gōng）作人員在操作大型燃（rán）煤鍋爐時的（de）工藝，還（hái）要操控鍋爐風門（mén）的翻開視點風門（mén）的翻開視點加大，煙（yān）氣流速會（huì）因風力影響相應增加，所以操作人員應根（gēn）據實際需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控（kòng）措施火發電（diàn）企業可以采用防腐蝕添加劑（jì）來下降三氧化硫對（duì）受熱麵的腐蝕程（chéng）度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石（shí）、石灰石）與燃料混（hún）合，形（xíng）成脫硫效應，以大幅（fú）下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下（xià）降，使腐蝕影（yǐng）響力不（bú）超過規範標準（0.８）。

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