揚州蒸汽鍋爐的使用與操作方法-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋（guō）爐的（de）升火前的定期檢查提前準備 1、司爐工作人員務（wù）必了（le）解所實（shí）際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟 2、工作後要查驗排煙道和（hé）爐（lú）內內是不是有髒東西，爐牆麵（miàn）是不是嚴實（shí），是否透風，查驗鍋爐和排煙（yān）道每（měi）個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙（yān）道和爐內內的殘留易（yì）燃氣體排出去，配件（jiàn）務必無恙，可以（yǐ）信（xìn）賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水（shuǐ）不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬（mǎ）上（shàng）維修鍋爐給排水務必是變軟除氧水 4、查驗儀表（biǎo）設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際操作 1、根據（jù）常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展（zhǎn）調節（調節各液壓油（yóu）缸工作中行程安排（pái）、頻率） 2、升火時，火力點及自然通風（fēng）要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的太快，一（yī）般從升火到變壓短（duǎn）期內為3-4鍾頭，電爐變壓（yā）一（yī）般為1-2鍾（zhōng）頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火後要監控水位，水位升高要適度汙水（shuǐ）處理，維（wéi）持一切正常水位 6、當工作壓力升（shēng）至0.3MPa時，解決鍋（guō）爐氣壓表、水位計開（kāi）展清洗，並對鍋（guō）爐受力元器（qì）件每個部位密封性及（jí）鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供（gòng）汽 1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管（guǎn）道凝固（gù）水份工作中時間約10-15分鍾 2、暖管時，務必查驗每個管（guǎn）閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各（gè）管道工作情況，當查驗一切正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路（lù）。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問（wèn）題 1、水位表的水位須確保在一切正常水位周（zhōu）邊，容許有輕度的起伏，水位表每個班要清理一次，應維持（chí）水位表的光（guāng）亮、清楚、幹淨整潔和不滲水、不漏（lòu）汽 2、應常常留意氣壓表（biǎo），維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住 4、每個班汙水處理一到2次，汙水處理（lǐ）時要在較低負載（或工作壓力）時開展 5、每（měi）個（gè）班（bān）務必查驗鍋爐和其（qí）兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密（mì）封性。

6、依據火床點燃（rán）狀況（kuàng），立即調節送料速率、給料量（liàng）及各個爐排片的往複式行程安排（pái）及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末級爐排（pái）片到渣坑50厘米之上油灶） 7、調整一、二次（cì）風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢（fèi）棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運（yùn）作中應維持鍋爐本身，附設機器設備及周（zhōu）邊環境的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排（pái）煙（yān）係統溫度應是220～260℃。

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