楊浦（pǔ）蒸汽鍋爐發生問題如何解（jiě）決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事（shì）故也叫（jiào）水錘，它（tā）是由於管中有凝結，水流不（bú）暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸（zhēng）汽不能通過，於是蒸汽衝擊（jī）這些空氣（qì）塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對（duì）蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道（dào）內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥（fá）門過（guò）快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台（tái）鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲（shēng），應停止供汽;多台（tái）鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，必須進行疏（shū）水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐（lú），在鍋爐點火時（shí），必（bì）須開啟過熱器集箱上的疏水閥門（mén） (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造（zào）成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道（dào）疏水（shuǐ）外，還應注意以下事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有（yǒu）汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內（nèi）汽水分離器是否有（yǒu）故（gù）障 e.對（duì）蒸汽（qì）管道的固（gù）定支架，法蘭、焊縫接口及管道（dào）上（shàng）所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰（téng）事故（gù），是指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水升起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐（lú）安（ān）全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量（liàng）)要求不高，加上（shàng）一般性汽水共騰事故所造成（chéng）的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常（cháng）常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成（chéng）嚴重（chóng）的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的（de）水（shuǐ）位急劇波動，沒有明顯的水（shuǐ）位線，甚至（zhì）看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下（xià）降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管（guǎn）道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵（miàn）排汙不進行定期排汙（wū）或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台（tái）鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用（yòng） (7)鍋爐突然（rán）嚴重滲（shèn）漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有（yǒu）一定的油質，如果在水處理中忽（hū）視（shì）這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事（shì）故 3)事故（gù）處理

(1)減弱燃（rán）燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排（pái）汙閥，同時加大給水，保持正常水（shuǐ）位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐（lú），應停止投藥 (4)開（kāi）啟過（guò）熱器、蒸（zhēng）汽管（guǎn）道（dào）等處的疏水閥門進行疏（shū）水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定（dìng） (6)通（tōng）知用汽部門減少用（yòng）汽量（liàng） (7)在水位未（wèi）穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增（zēng）加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待（dài）鍋水（shuǐ）品質改善，水位清晰正常後，再恢複（fù）鍋爐正（zhèng）常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事（shì）故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很（hěn）高許可工作壓力而危及安全運行的（de）現象，稱為（wéi）超壓事故這個很（hěn）高（gāo）許可壓（yā）力可以是（shì）爐的設計壓力也可以是鍋（guō）爐經檢驗發現缺陷,使強（qiáng）度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾（zhòng）號鍋（guō）爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸（zhà）事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇（jù）上升，超過許可（kě）工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍（réng）在升高（gāo） (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而（ér）蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原（yuán）因 (1)用汽單位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐（lú）人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能（néng）力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓（yā）力表超過校驗（yàn）期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正（zhèng）確，沒有（yǒu）反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經（jīng）檢驗降壓使用的（de）鍋爐如果安（ān）全閥（fá）口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時（shí），安全閥口徑應增大)，使安全（quán）閥（fá）的排汽能力（lì）不（bú）足,汽（qì）壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排（pái）汙(此時應注意保持鍋（guō）爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥（fá）失靈或（huò）全部壓力表損壞，應（yīng）緊（jǐn）急停爐,待（dài）安全閥和壓（yā）力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋（guō）爐發生超（chāo）壓而危（wēi）及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋（guō）爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成（chéng）的變形、滲漏等（děng），並檢修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱（rè）麵管發生破裂而危（wēi）及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐（lú）爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴（yán）重的事故，因為水冷壁管和（hé）對流受熱麵管（guǎn）都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋（guō）爐安（ān）全運行。

1）事故現（xiàn）象（xiàng） (1)爆管時（shí）可聽到汽水（shuǐ）噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃（rán）燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆的門（mén）孔及漏風處大量噴（pēn）出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加（jiā）大給水,但水位常常（cháng）難於維（wéi）持，且汽（qì）壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣（qì）顏（yán）色（sè）變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電（diàn）流增高（gāo） (8)鍋爐底（dǐ）部有水流出，灰（huī）渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給（gěi）水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢（gòu）或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水（shuǐ）循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水（shuǐ）流倒流或流速過低等;在檢修（xiū）時，管子（zǐ）內部被脫落的水（shuǐ）垢或異物堵塞（sāi）;由於運行操作（zuò）不當,使管外結（jié）焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管（guǎn）子（zǐ）在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火（huǒ）磚或大塊（kuài）焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正麵（miàn）衝刷的（de）管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材料質量不合格（gé）管材未（wèi）按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量低劣（liè），引起破（pò）裂（liè）。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早（zǎo）,治卻過快,管子熱脹冷縮（suō）不均,造（zào）成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過（guò）熱，強度降低 (9)給水溫度（dù）低給水導管位置又不合適（shì）時,給水不能（néng）與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處（chù）漏水甚至發生環形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄（xiè）漏不嚴重且能保持水位，事故不至（zhì）擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停（tíng）爐（lú）,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水（shuǐ）,降低管（guǎn）壁溫度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時（shí），應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低（dī）爐膛（táng）溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽（qì），應將事故鍋爐的主蒸（zhēng）汽管與蒸汽母管隔斷 5、省（shěng）煤器爆管事故

1)事（shì）故現（xiàn）象（xiàng） (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地（dì）大於蒸（zhēng）汽流量 (2)省（shěng）煤器附近（jìn）有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色（sè）變白 (4)省煤器（qì）下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有（yǒu）水往下流。

(5)煙氣阻力增加（jiā），引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁（bì） (2)給水溫度和流量變（biàn）化頻繁或運行操作不（bú）當使省煤器管忽冷忽熱產生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器（qì）被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程（chéng）中存在缺（quē）陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生（shēng）蕪汽，引起（qǐ）水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開（kāi）啟旁通煙道:無旁（páng）通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生（shēng）故（gù） 障，使（shǐ）管壁過熱燒（shāo）壞 3)事故處理 (1)對（duì）於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且（qiě）關閉所有的放水閥（fá）門（mén）和再循（xún）環管（guǎn）閥門,以維持短時間運（yùn）行待備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐（lú）檢修。

學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停（tíng）爐 (2)對於可分（fèn）式省煤器，應開（kāi）啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器（qì）旁通（tōng）水（shuǐ）管閥門,繼續向（xiàng）鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立（lì）刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙（yān）道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件（jiàn）下可以進行檢修,恢複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混（hún）入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度下（xià）降。

(3)送風量嚴（yán）重不足，燃燒（shāo）工況（kuàng）突變（biàn），甚至不能維（wéi）持燃燒 2)事故（gù）原因 (1)由（yóu）於煙氣溫（wēn）度過低,使管（guǎn）壁（bì）產生酸性腐蝕（shí） (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道（dào）內可燃氣體或積炭在（zài）空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造（zào）成局部過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如（rú）耐（nài）腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理（lǐ） (1)如管子（zǐ）損壞不（bú）嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後（hòu）關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū） (2)如管子嚴重損壞（huài），爐膛溫度過（guò）低，難以繼續運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙氣爆（bào）燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程（chéng）度而突然猛烈燃燒的現象（xiàng）,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響（xiǎng）聲嚴（yán）重（chóng）時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大（dà）傷亡事故 煙道尾（wěi）部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一（yī）條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃（rán）燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重（chóng）損壞 這兩（liǎng）種（zhǒng）情況（kuàng）多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉（fěn）的（de）鍋爐，有時也（yě）會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓（yā）急劇下降或形成正壓 (3)煙囪（cōng）冒出（chū）濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停（tíng）止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向（xiàng）煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴重損壞，危及（jí）鍋（guō）爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設（shè）備，查明事故（gù）原因，並妥善處（chù）理，確認可以繼續運行後必須先開啟（qǐ）引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點（diǎn）火運行。

太康縣麻豆免费视频（zhòu）熱能設備有限公司是國內首批（pī）定（dìng）點生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業。經過二十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發（fā）生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式（shì）燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓（yā）釜、容器罐等壓力容器（qì）。 產品多達數十種係列，百餘種規（guī）格型號。