楊浦電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂