陽（yáng）江顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹（gàn）的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射（shè）線（xiàn）探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。