陽江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部（bù）的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂