陽江（jiāng）電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時（shí）間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效（xiào），或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及（jí）產（chǎn）品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂