延邊朝鮮族蒸汽鍋爐發生問（wèn）題如何解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

鍋爐（lú）常見（jiàn）的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊事故（gù） 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故（gù）也叫水錘，它是由（yóu）於（yú）管中有凝結，水流不暢，或形（xíng）成空氣塞或水塞，以致高速蒸（zhēng）汽不能（néng）通過，於是蒸汽衝擊這些（xiē）空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽（qì）管（guǎn）道進行暖管疏（shū）水或（huò）疏水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和（hé）蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶入蒸汽（qì）管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很（hěn）好疏（shū）水（shuǐ），或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽（qì）閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停（tíng）止供汽;多台（tái）鍋爐（lú）運行，在（zài）並（bìng）列時，如（rú）果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進（jìn）行疏水和（hé）暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱（xiāng）上的（de）疏水閥門（mén） (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外（wài），還（hái）應注意以下事項（xiàng）: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過（guò）高，保持正常水位 b、鍋（guō）爐是（shì）否有汽水共（gòng）騰或滿水事故 C、鍋爐不能（néng）超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫（féng）接口及管道上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應（yīng）進行修理和更換（huàn）。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋（guō）爐蒸（zhēng）發麵汽水升（shēng）起（qǐ）的（de）同時（shí），產生大量的汽（qì）泡（pào），大量的水被蒸汽帶出而（ér）危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽（qì）水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共（gòng）騰事故所造成的後果並不十（shí）分嚴重，因此，常常不引（yǐn）起（qǐ）重視，以致使一般性汽水共（gòng）騰事故發展（zhǎn）成嚴重的汽水共（gòng）騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水（shuǐ）位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸汽濕度急劇下（xià）降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，造成法（fǎ）蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行（háng）表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽（qì）閥（fá）過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷（hé）增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使（shǐ）用 (7)鍋爐（lú）突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如（rú）果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐（lú）在運行中發（fā）生汽（qì）水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋（guō）爐（lú），應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不（bú）要增（zēng）加負荷及（jí）減少排汙量（liàng） (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加（jiā）強鍋水分（fèn）析（xī），待鍋（guō）水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行（háng）。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓（yā）事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的（de）壓力超過很（hěn）高（gāo）許可工作壓力而危及安（ān）全運行的（de）現象，稱為超壓（yā）事故這個很高許可壓力（lì）可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發（fā）現（xiàn）缺陷,使強度降低（dī）而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐（lú）超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸（zhà）事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力（lì）表（biǎo）指針超"紅線，安全闕（què）動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事（shì）故原因 (1)用汽單位突（tū）然停（tíng）止用汽,使汽（qì）壓急驟升高（gāo） (2)司爐人員（yuán）沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘（zhān）連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力（lì）不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表（biǎo）超（chāo）過校驗期而失效:壓力表損壞、指（zhǐ）針指示壓力不（bú）正確，沒有反映（yìng）鍋（guō）爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保（bǎo）護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排（pái）汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常（cháng）水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全（quán）閥失靈（líng）或全部壓力（lì）表損壞，應緊急停爐（lú）,待（dài）安全閥和壓力（lì）表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采（cǎi）取降壓措（cuò）施,但（dàn）嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴（yán）重超壓消除（chú）後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安（ān）全附件（jiàn） 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷（lěng）壁管或（huò）對（duì）流受熱麵管發生破（pò）裂（liè）而危及鍋爐（lú）安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是（shì）鍋爐運行中性質嚴重的（de）事故，因為水冷壁管和（hé）對流受熱（rè）麵（miàn）管都（dōu）是鍋（guō）爐的主要受熱麵,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外（wài）噴（pēn），易（yì）傷人（rén）和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安（ān）全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴（pēn）射的響（xiǎng）聲，嚴（yán）重時有明顯的爆（bào）破聲 (2)爐膛由負壓燃燒（shāo）變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (4)雖然（rán）加大（dà）給（gěi）水,但水位常常難（nán）於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度（dù）降低,煙氣顏色變（biàn）白 (6)爐膛溫（wēn）度降低，甚至滅火 (7)引（yǐn）風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或（huò）腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循（xún）環不良鍋爐設計不合理水循環不（bú）良,造成局部管子水流（liú）倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操（cāo）作不當,使管外結焦,受熱不均勻（yún）,破壞了正常水循環（huán） (3)機械損傷管子（zǐ）在（zài）安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管（guǎn）子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安（ān）裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝（chōng）刷（shuā） (6)材料質量不合格管材未按規定選用和（hé）驗收,如有夾（jiá）渣、分層等缺陷,或者焊接質（zhì）量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂（liè） (8)嚴重缺（quē）水時，管子缺水部（bù）分過（guò）熱，強度（dù）降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合（hé）適時（shí）,給水不（bú）能（néng）與爐水充（chōng）分混合（hé），而集中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形（xíng）造成脹口處（chù）漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備（bèi）用爐（lú）啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而（ér）爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋爐給（gěi）水,這時應盡快撤出爐內餘火,降（jiàng）低（dī）爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程（chéng）度 (4)如有幾台鍋爐（lú）並（bìng）列供汽，應（yīng）將事故鍋爐的（de）主蒸汽管與（yǔ）蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量（liàng） (2)省煤器附近有（yǒu）泄漏響聲,爐（lú）牆（qiáng）的縫隙及下部煙道門向外冒汽（qì）漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符（fú）合標準,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高時（shí）分（fèn）解出來腐蝕管（guǎn）壁 (2)給水溫度和流量（liàng）變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良（liáng）或在製（zhì）造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內（nèi）產生蕪汽（qì），引起水（shuǐ）錘。

(7)鍋爐啟動（dòng）時,未開（kāi）啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循（xún）環管（guǎn）未開啟或再（zài）循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分（fèn）式省煤器如能維持鍋爐正常（cháng）水位時,可加大給水量,並且關閉（bì）所有的放水閥門和再循（xún）環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器（qì），應開啟（qǐ）旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫（zàn）停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水（shuǐ）立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後（hòu）再檢修（xiū） 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故（gù）現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機（jī）負荷增大，排煙溫度下（xià）降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至（zhì）不能維持燃燒（shāo） 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛（fēi）灰磨損，管壁逐漸（jiàn）減薄 (3)煙道內可燃（rán）氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨（mó）性能（néng）差 3)事（shì）故處（chù）理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事（shì）故擴大時，可（kě）維持短（duǎn）時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運（yùn）行後再（zài）停（tíng）爐檢修 (2)如管子嚴重損壞（huài），爐（lú）膛溫度過低，難以繼續運行，應緊（jǐn）急停爐。

7.煙氣（qì）爆燃（rán）與煙道尾部二次燃燒（shāo）事故 煙氣爆燃是一種煙氣中（zhōng）可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚（shèn）至造成重大傷亡事故 煙（yān）道尾部二次（cì）燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某（mǒu）一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒（shāo）會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種（zhǒng）情況多發生於燃氣（qì）、燃油及燃用煤粉（fěn）的鍋爐，有（yǒu）時也會在（zài）層燃鍋（guō）爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒（shāo）時，排煙（yān）溫度急劇上升（shēng）,嚴重時（shí）伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正（zhèng）壓 (3)煙（yān）囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料（liào），停止送風機的運行（háng），嚴（yán）密（mì）關閉煙道門，必要時，可向煙（yān）道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原（yuán）因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先（xiān）開啟引風機運行10~15分鍾後（hòu），方可按操作規程重新點火運行。

太（tài）康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內（nèi）首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年（nián）的發展，公司已成長為集科（kē）研（yán）、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製（zhì）造企業。 公（gōng）司主要（yào）產品（pǐn）有蒸汽發生器、立臥（wò）式蒸汽鍋爐、立臥式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及（jí）蒸壓（yā）釜、容器罐等（děng）壓力容器。 產品多（duō）達數十種係列，百餘種規格型號。