徐匯電磁蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂