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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能(néng)的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況(kuàng)在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的(de)慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中(zhōng)的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行(háng)反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的(de)焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之(zhī)處(chù),但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養(yǎng)法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回(huí)爐(lú)內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓(yā)力、溫度自動(dòng)監測,當(dāng)達到(dào)設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及(jí)大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長(zhǎng),無需檢修(xiū),無維護更(gèng)換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明(míng)顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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