新餘熱風爐常用的耐火材料及爐體（tǐ）結構設（shè）計-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐常用的耐火材料（liào）及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料（liào）的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的（de）根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風爐（lú）燃燒（shāo）室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部（bù）低（dī）溫區根據溫度散布狀（zhuàng）況一般一般選用（yòng）低蠕（rú）變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相（xiàng）匹配。

燃燒器內（nèi）牆喉口部位溫（wēn）度衝（chōng）擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱（rè）風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體（tǐ） 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體（tǐ）、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要（yào）直徑變化要均勻（yún）平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上（shàng）部高溫區爐殼內外表（biǎo）要塗改（gǎi）具（jù）有耐酸耐熱且防腐的塗料（liào）避免晶間（jiān）應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒（shāo）器

燃燒器安裝在燃燒室（shì）上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混（hún）合室及（jí）收縮口（kǒu）組成混合室應建立在環道的中央區（qū）域，內側設有噴口外側留有進口和環（huán）道，混合室和燃燒（shāo）室的交界（jiè）處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器（qì）選用渦流噴射，煤氣流與（yǔ）空氣流在（zài）燃燒器內旋流從喉口噴（pēn）出後進入燃（rán）燒室燃燒，實現高爐煤氣（qì）在進入格子磚曾經能夠均勻完（wán）全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子（zǐ）磚斷麵上均（jun1）勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙（shuāng）鎖扣拱頂 為了進（jìn）步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖扣（kòu）拱頂拱（gǒng）頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分（fèn）隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不（bú）均勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使蓄熱室斷（duàn）麵上的氣流散（sàn）布愈加均勻，是（shì）現（xiàn）在普遍選用的熱風爐拱頂（dǐng）方式為（wéi）便（biàn）於磚型規（guī）劃（huá）施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱（gǒng）頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐（lú）全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內（nèi）襯中合理地設置（zhì）脹（zhàng）大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣（guàn）冷（lěng）熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效格子磚 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合磚，以進步易破損部位的砌體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各（gè）層（céng）砌（qì）體間能自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱計算結果和（hé）蓄熱麵積（jī）的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好（hǎo）的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土（tǔ）質格子磚，下部選用粘土質格（gé）子磚。

格子磚選用19孔格子（zǐ）磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加（jiā）熱麵積較大（dà）因此，在（zài）堅持格子磚總重量相同的（de）條件下，總的（de）蓄熱麵（miàn）積可增加15%左右。

格子磚砌（qì）築選用交錯堆放方式（shì），上下兩層由凹凸槽（cáo）固（gù）定，確保了蓄熱體結構的安（ān）穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯（běn）乙烯板填充，格子（zǐ）磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙（xì），確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於（yú）各部位耐火材料砌體（tǐ）受熱脹大。

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