信陽大型燃煤鍋（guō）爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱（rè）能設備

火發電企業是（shì）我國（guó）電能出產的重要單位，其出產功率關係著供電水平火發電企業電能出產功率取決於（yú）其鍋爐機組的運轉（zhuǎn）狀況大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋（guō）爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決（jué）議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企（qǐ）業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會（huì）受到（dào）熱效應的影響，跟著時間的推移（yí），會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）衝（chōng）擊，跟著時間（jiān）延長（zhǎng），導致受熱麵出現管壁金（jīn）屬物質剝落、管（guǎn）壁厚（hòu）度變薄等現（xiàn）象（xiàng），受熱麵會失掉原有功（gōng）能，無法接受（shòu）熱效應（yīng）影響，出現低溫（wēn）腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大（dà）影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕形成（chéng）原因a.飛灰磨損（sǔn）影響飛灰是火（huǒ）發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的（de）現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會（huì）存在未徹底燃燒的顆粒，當這（zhè）些顆粒與鍋（guō）爐硫，三（sān）氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具（jù）有較（jiào）強的腐蝕性（xìng），其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形（xíng）成腐蝕b.燃料硫（liú）含量影響（xiǎng）大型燃煤（méi）鍋（guō）爐使用的燃（rán）料（liào）一般（bān）都含有硫，例如單（dān）隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在（zài）經過燃燒之後會發生二氧（yǎng）化硫（liú），而（ér）二氧化硫與氧氣（qì）或（huò）其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐（fǔ）蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其（qí）進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃（rán）料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束（shù）溫（wēn）度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在（zài）操控之下大（dà）型燃（rán）煤鍋爐的空氣預熱器（qì）管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會（huì）發生熱腐蝕現象（xiàng），形成低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛（táng）風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形（xíng）成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕現象的間接（jiē）要素，其主要經（jīng）過（guò）影響（xiǎng）其他要從來加深受熱麵低溫腐（fǔ）蝕的程度（dù）鍋爐爐膛風（fēng）量巨細（xì）的影響主要與含（hán）硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧（yǎng）化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之（zhī）。

因而，當風量增大時，鍋爐內（nèi）的（de）空（kōng）氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧（wù）濃度（dù）增大，終究加深了酸腐蝕（shí）影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱（rè）麵低溫腐蝕防（fáng）治對策a.燃料與（yǔ）鍋爐運轉防（fáng）治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤（méi）種，同時要要點操（cāo）控煤種內的（de）灰分（fèn）。

（２）針對鍋爐運（yùn）轉要（yào）點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐風門的翻開（kāi）視（shì）點風門的翻開視點加（jiā）大，煙（yān）氣流速會因風力影（yǐng）響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門（mén）翻開視點，並對此（cǐ）進（jìn）行（háng）持（chí）續操控。

b.燃料硫含量操控措施火（huǒ）發電企業可以采用防腐（fǔ）蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合（hé），形成脫硫效（xiào）應，以大幅（fú）下降硫含量（liàng），發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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