信（xìn）陽380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較（jiào）少（shǎo），性價（jià）比（bǐ）高。