信陽電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用（yòng），大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方便，是（shì）一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂