信（xìn）陽（yáng）電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電（diàn）整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂