信陽電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂