1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
