新鄉380萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣（qì），再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬（yà）氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃（rán）燒充分（fèn），消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。