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產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機(jī)熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組成。鍋爐由上部本(běn)體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部(bù)分熱量,經轉向煙室進入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機將(jiāng)煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行(háng)高溫加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安(ān)全技術(shù)監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構(gòu)檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延(yán)長(zhǎng)了(le)高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受(shòu)熱麵采用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了(le)鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題(tí)。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人(rén)操作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比(bǐ)高。






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