新鄉電（diàn）磁（cí）蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及（jí）放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂