西寧（níng）蒸汽鍋爐發生問題如何解決（jué）-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處（chù）理方法 1、水衝擊事故 1)事故（gù）現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣（qì）塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞（sāi），發生強烈的撞擊音響或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸（shū）送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖（nuǎn）管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋（guō）爐滿水或汽水共（gòng）騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計（jì）不合理，不能（néng）很（hěn）好疏水，或疏水裝置不（bú）合理（lǐ），造成不能及時排除管道內的凝結水（shuǐ）。

(4)鍋爐點（diǎn）火後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在開啟（qǐ）主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列（liè）時，如果發（fā）現蒸（zhēng）汽（qì）管（guǎn）道內有水衝（chōng）擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生（shēng）水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐（lú），在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏（shū）水（shuǐ）閥門（mén） (4)屬於蒸汽帶水量過大（dà）而造成蒸汽管道內（nèi）水衝擊的，除加強對管道疏水（shuǐ）外，還應注意以下事項（xiàng）: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是（shì）否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負（fù）荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障（zhàng） e.對蒸（zhēng）汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管（guǎn）道上所有（yǒu）的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損壞（huài）應進行修（xiū）理和更換。

2.汽水共（gòng）騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水（shuǐ）升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶（dài）出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽（qì）的品質(帶水（shuǐ）量)要求（qiú）不高，加上一（yī）般性汽水共騰（téng）事故所造成的後果並不（bú）十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一（yī）般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽（qì）水共騰事故。

1)事故現（xiàn）象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽（yán）量增（zēng）大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行（háng）表（biǎo）麵排汙不進行定期（qī）排汙或間（jiān）隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟（qǐ）主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後（hòu），開啟主汽閥過快（kuài） (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突（tū）然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或（huò）加（jiā）藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事（shì）故（gù）處理

(1)減弱燃燒（shāo），減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大（dà）連續排汙，開始鍋爐（lú）排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應（yīng）停（tíng）止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管（guǎn）道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作（zuò）鍋水和蒸汽含鹽量（liàng）測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前（qián），不要增加負荷及減少排汙量（liàng） (8)事故消除後，應衝（chōng）洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正（zhèng）常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐（lú）內的壓力超（chāo）過很高許可（kě）工作壓力而危及安全運行的現象，稱（chēng）為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事（shì）故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指（zhǐ）針超"紅線，安全闕動作（zuò）後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯（lián）鎖保護裝置動作使（shǐ）鍋爐（lú）停止送風、給煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸汽流量減（jiǎn）少。

2)事故原因 (1)用（yòng）汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力表，當負（fù）荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與（yǔ）閥（fá）座粘（zhān）連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓力表管堵（dǔ）塞（sāi）、凍結;壓力表超過校驗（yàn）期（qī）而失效:壓力表損（sǔn）壞（huài）、指針指示壓力不正（zhèng）確，沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置失效 (6)經檢驗降（jiàng）壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全（quán）閥口徑應增大)，使安全閥的（de）排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣（qì）閥 (2)加大給水，同時（shí）在下汽包加強排汙（wū）(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降（jiàng）低（dī）鍋（guō）水溫（wēn）度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈（líng）或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和（hé）壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴（yán）禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴（yán）重超壓消除後，要停爐對鍋爐進（jìn）行內、外部檢驗，要消除因超壓造（zào）成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋（guō）爐運行中,鍋爐水冷（lěng）壁管或對流受熱麵管（guǎn）發生破裂而危及鍋爐安全運（yùn）行的現象,稱為（wéi）鍋爐爆管事故這種事（shì）故是鍋爐運行（háng）中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受（shòu）熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一（yī）旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝（chōng）塌爐牆（qiáng），往往（wǎng）會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐（lú）安（ān）全運行。

1）事故（gù）現象（xiàng） (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯（xiǎn）的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從（cóng）爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量（liàng）不正常地大於蒸（zhēng）汽流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫（wēn）度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流（liú）增高 (8)鍋爐底部有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水（shuǐ）質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管（guǎn）子內部被脫落的（de）水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻（yún）,破壞了正常（cháng）水循環（huán） (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損（sǔn）處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊（hàn）接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速（sù）度過快（kuài），或停爐放（fàng）水（shuǐ）過早,治卻過快（kuài）,管子熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水（shuǐ）溫度低給（gěi）水導管位置又不（bú）合適時,給水不能與爐水（shuǐ）充分混（hún）合，而集中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故（gù）不至擴大時，可（kě）以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐（lú）管破裂（liè）不能保持水（shuǐ）位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐（lú）上水,降低管壁（bì）溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管（guǎn）時，應（yīng）緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋爐給（gěi）水（shuǐ）,這時應盡快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫度,減少（shǎo）鍋爐過熱的程度 (4)如（rú）有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋（guō）爐的主蒸汽管與（yǔ）蒸（zhēng）汽母管隔斷 5、省煤器爆管（guǎn）事故

1)事故（gù）現（xiàn）象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常（cháng）地（dì）大（dà）於蒸汽流量（liàng） (2)省煤器附近有（yǒu）泄漏響聲,爐牆的縫隙及（jí）下（xià）部煙道門向外（wài）冒汽漏水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴（yán）重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增（zēng）加，引風機聲音不正常,電（diàn）機流（liú）量增大 2)事故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準（zhǔn）,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高（gāo）時分解出來腐蝕管（guǎn）壁 (2)給水溫（wēn）度和流（liú）量變化頻繁或運行（háng）操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當，使非沸騰式省煤器內產生（shēng）蕪汽，引起水錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動時（shí）,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器（qì）如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放（fàng）水閥門和再循環管（guǎn）閥門,以維持（chí）短（duǎn）時間運行待備用（yòng）鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習（xí）鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如（rú）果事故擴（kuò）大,不能維持水位（wèi）時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開（kāi）啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫（zàn）停使用省煤器同時開啟省煤器旁通（tōng）水管（guǎn）閥（fá）門,繼續向（xiàng）鍋爐進水煙、水可靠隔絕（jué）後,將（jiāng）省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起（qǐ）安全（quán）閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢（jiǎn）修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙（yān）氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引（yǐn）風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況（kuàng）突變，甚至不（bú）能維持燃燒 2)事故（gù）原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體（tǐ）或積炭在空氣預熱器處二次（cì）燃燒，或者管子（zǐ）積灰嚴重管束受熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處（chù）理 (1)如管子損壞（huài）不嚴重，又（yòu）不致使事故擴（kuò）大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板（bǎn） 待備用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修 (2)如管（guǎn）子嚴重損（sǔn）壞（huài），爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃（rán）與煙（yān）道尾部二次燃燒事故 煙（yān）氣爆燃是一種煙氣中可燃（rán）氣體（tǐ）積聚到一定程度（dù）而突然（rán）猛烈燃燒的現象,在燃燒（shāo）的（de）瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會（huì）使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾（wěi）部二次燃燒會造成鍋（guō）爐尾部受熱麵的嚴（yán）重（chóng）損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也（yě）會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴（yán）重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇（jù）下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃（nóng）黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌（tā） 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃（rán）料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道（dào） 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒（dǎo）塌等嚴重損壞，危及鍋爐安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備（bèi），查明事故原因，並妥（tuǒ）善處理，確認（rèn）可以（yǐ）繼（jì）續運行後必須先開啟引風（fēng）機運行10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火（huǒ）運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有（yǒu）限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓（yā）力容器的股份製企業。經過二十多年的發展（zhǎn），公司已（yǐ）成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體（tǐ）的 鍋（guō）爐製造企業（yè）。 公司主要產（chǎn）品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立（lì）臥（wò）式燃油（氣）鍋爐（lú）、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水（shuǐ）鍋爐及蒸壓釜（fǔ）、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種（zhǒng）係列，百餘種規格型號。