錫林郭勒回轉窯爐餘熱鍋爐廠家

是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加（jiā）熱到一（yī）定工質的鍋爐。例如（rú），導熱（rè）油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi），繼而又返回重新（xīn）加熱的高效、節能供熱（rè）設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣（qì）餘熱鍋爐（lú）、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為餘熱熱（rè）水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油（yóu）、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高（gāo）溫煙氣經煙道輸（shū）送至餘（yú）熱鍋爐（lú）入（rù）口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器（qì），水在（zài）省煤器（qì）內吸收熱量升（shēng）溫到略低於（yú）汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒（tǒng）內的飽和水混（hún）合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收（shōu）熱量開始產汽，通常（cháng）是隻（zhī）有一部分水（shuǐ）變成汽，所以（yǐ）在蒸發器內流動的是汽水（shuǐ）混合物（wù）。

汽水混合（hé）物離開蒸發器進入上（shàng）部鍋筒（tǒng）通（tōng）過汽水分離設備分離，水落（luò）到鍋筒內水空（kōng）間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進（jìn）入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成（chéng）過熱蒸汽。

根據產汽過程（chéng）的三個階段對應三個受熱麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過（guò）熱器，如（rú）果（guǒ）不需要過熱蒸汽，隻需（xū）要飽（bǎo）和蒸汽（qì），可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設（shè）再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大（dà）氣。由於（yú）餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能