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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱(rè)能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體(tǐ)內產生(shēng)無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著(zhe),可(kě)達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了(le)維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的(de)優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸(chù)式(shì)熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在(zài)料(liào)筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控(kòng)製單元(yuán)損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可(kě)以(yǐ)將98%的能量保留(liú)在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期(qī)不用應采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除(chú),衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性(xìng)能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓(yā)力(lì)、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設(shè)備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質(zhì)內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並(bìng)可承(chéng)受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子(zǐ)直接感應磁(cí)能而生(shēng)熱(rè),熱啟動(dòng)非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量(liàng),生產(chǎn)效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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