錫林郭（guō）勒電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂