孝（xiào）感120萬大卡（kǎ）生物（wù）質導熱油鍋爐型號以及（jí）參（cān）數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走（zǒu）部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加（jiā）熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標（biāo）準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術（shù）後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。