孝感煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對（duì）熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進（jìn）程（chéng）中設備正常運轉 （2）預（yù）備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外（wài）表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材（cái）料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐（lú）至（zhì）拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼（liáng）快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板（bǎn））鼓風經（jīng）倒流管排放（fàng）； 3、當（dāng）熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥（fá）關閉，開氮氣（qì）驅逐熱（rè）風（fēng）體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲板閥操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降（jiàng）低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐（lú），廢氣由煙道至（zhì）煙囪（cōng）排放（fàng），拱（gǒng）頂溫（wēn）度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快（kuài）爐階（jiē）段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐（lú），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高爐鼓風機作為風源，其工藝流程（chéng）為：高（gāo）爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥（fá）→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開（kāi）煙道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風（fēng）爐（lú）助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至（zhì）廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階（jiē）段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔時，要做好可靠的（de）安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各閥門（mén）處（chù）要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完畢後交安全（quán）生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷（duàn）開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要（yào）提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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