仙桃電磁蒸汽發生器價（jià）格

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以（yǐ）不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂