鹹寧電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）