鹹寧電磁蒸汽發生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技（jì）術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂