1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
