1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
